锤式破碎机怎么改进?

发布时间:2018-8-4 8:14:22    浏览次数:02次    
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锤式怎么改进?破碎机需18kW电动机驱动,故障多能耗高,电动机轴承及角皮带易烧毁,排风量不足,维修不便且费用高。针对存在的缺陷,我们对该风机进行了技术改造,改造后的风机1.


 电动机直联驱动风机,减少了风机的功率匹配,只需7.5.立宙烟气温度局达80140丈,而且白有有害物质,因而我们用1节管子制成密封体,将电动机密封,使电动机与烟气隔绝,
同时将密封体外包隔热层,以减少对电动机的热幅射。由于电动机处在高温烟气之中,同时它本身的运转也产生大量的热,故由通道和密封体法兰孔8组成冷却风道,对电动机进行冷却。
叶片在电动机的带动下,高速旋转,在0处形成很大的负压,从而将壳体外的冷风带进密封体,如果选用管径合适,完全可以满足要求,保证电动机长期安全运行。


 经过半年多的运转,风机几乎没有故障,而且维护检修极其方便,在风机旁边安装根吊杆,检修维护时拆除法兰与密封体的联接螺栓,将电机风叶起吊出就可。般每隔45个月需对风机
电动机进行次保养。

 锤式破碎机端部密封的改进153103中分类号了以72.6+.6文献标识码6我矿,082020锤式破碎机主轴与机壳相交处冒灰,随着端锤盘的磨损,情况日渐严重,在对破碎机进行
全面检测后总结出以下原因1除尘风机离此较远,运转时无负压形成;2侧墙衬板排列不平,阻碍了物料前进而落到轴上;3轴颈带料旋转使密封毛毡快速磨损造成跑灰。

 解决方案1重新调整衬板,沿转子旋向由高到低略成阶梯状排列,使随端锤盘飞起的粉末毫无阻碍地沿切线方向进入集料斗;2在端锤盘的6块锤头轴挡板上焊接风翅方面风翅在高速旋转
中封锁与侧墙板之间的空隙,使块状料无法进入;另方面,使锤盘中央区形成定负压,以达到密封目的。

 此方法1995年开始在我矿使用,效果良好。风翅如旧推土机牙板旧汽车弓子等,每焊次可使用46个月,而焊接时间仅需21极为方便。风翅还减少了端锤盘的磨损,我矿从1995年以来尚
未更换端锤盘,提高了破碎机的运转率,降低了生产成本。

相信大家通过这篇文章,对锤式破碎机端部密封怎么改进都有所了解了吧?欢迎大家也来谈谈你们对锤式破碎机端部密封是怎么改进的?

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