台达变频器在商品混凝土搅拌机节能改造中的成功应用

　 本文主要介绍台达变频器在混凝土搅拌机设备的变频节能改造应用.工程实践证明,采用台达变频器后,混凝土搅拌线的节能改造取得了显着的效果,并提高了其系统的稳定性,降低系统故障率,减少了系统维护成本.
　 1、引言
   针对目前省内众多的商品混凝土生产企业能耗偏高的情况,我公司成功完成其混凝土搅拌线的节能改造,节能效果显着,取得了很好的经济效益和社会效益.
  2、项目改造背景
  原有两条混凝土搅拌线,每条生产线的主要耗电设备为一台30KW斜皮带和一台2×37KW双搅拌机,三台电机皆采用星-三角起动装置,系统在无料轻载时(等待状态),总电流为80A,在满载时(入料搅拌),总电流为100-130A,系统工作占空比平均约50%,单台系统的平均运行电流约为100A左右,折合消耗功率约50KW.两台的平均消耗功率为100KW.年耗电量约为100KW×20小时×300天×0.7元=42万元.
 3、项目改造方案
 3.1 改造方法
 为了适应市场,提高产品的竞争力,节能是降低生产成本的最有效途径之一.针对混凝土搅拌线的实际情况,我公司和客户达成了对混凝土搅拌线进行节能改造的共识.由于在本省行业内这种改造尚属首次,通过双方的通力配合,解决了改造过程中遇到的诸多问题,最终完成该项改造,取得了很好的经济效益.本次改造方法是采用先进的可编程控制技术(PLC)和变频器技术,以程序控制取代继电器----接触器控制,实现斜皮带机和双搅拌机根据工艺流程的协调运行,以实现安全、节能、降低维修成本和方便操作的效果.
 3.2 系统主要技术指标
 1、 搅拌机电机:三相交流异步电动机,4极,37KW,数量2台,连轴同步运行;
 2、 斜皮带输送机:三相交流异步电动机,30KW,4极,数量1台;
 3、 系统负荷率:50%;
 4、 电机控制和运行方式:采用星-三角起动,连续运行方式;
 5、 供电电源:380V/220V,三相四线制,50HZ
 6、 空载总电流:80A
 7、 满载总电流:120A
 3.3 系统控制原理
 1、变频器拖动方案
 2、系统主要控制方案
 1)、保留原有星-三角起动装置,作为备用系统;
 2)、由于场地的限制,变频器采用壁挂式安装;
 3)、星-三角工作方式和变频器工作方式采用自动切换形式;
 4)、采用可编程控制器根据配料工艺流程控制和协调两台变频器的工作;
 5)、具有详细的控制功能和工作状态、故障信号显示,便于操作人员监视、操控和维护人员维护;
 6)、完善的保护功能;
 3、系统的控制要点
 1)、调速方法
 采用具有矢量控制功能的变频调速系统.
 2)、系统的控制动作包括:起动、停止、低速运行、高速运行、急停等.所有这些都可以通过可编程序控制器(PLC)进行控制.
 4、控制系统中需要注意的问题是:
 1)变频器的动作是由PLC控制的,PLC的控制条件是由生产工艺决定的;
 2)变频器的加速、减速时间和有关参数是根据负载的实际情况来设定的.