反应釜搅拌机有哪些叶轮类型？

  我公司与华东理工大学流体搅拌技术中心教授达成紧密合作，为用户提供最先进的测试条件、数据分析方法、搅拌混合技术及评估体系。搅拌过程种类繁多，介质也存在差异，所以使用的反应釜搅拌机叶轮形式也多种多样。严谨科学的选用合适的搅拌叶轮非常重要。比较典型的搅拌叶轮形式如下：
　斜叶桨
　斜叶桨比较适合用于中、低粘度的流体搅拌，既用于湍流过程，也能够用于层流过程。尤其是适合于粘度变化，造成流动在湍流和层流之间的复杂的搅拌以及固体悬浮的过程，是非常常见和实用的一款反应釜搅拌机叶轮装置。
　对称凹叶轮
　对称凹叶轮采用的是六片凹叶片代替六叶圆盘涡轮的平叶片，叶片后缘的气腔会有所消失，在对反应釜搅拌机设备进行通气的时候，会将功率下降的幅度缩小至比六叶圆盘涡轮要小。最大的气体分散能力能够达到它的2.4倍。它能达到的传质系数可以比六叶圆盘涡流提高10%以上。
　翼型轴流桨叶
　翼型轴流桨叶适用于气-液-固混合过程，该叶轮和六叶涡轮相比，在相同的扭矩和功率消耗下，至少可以降低75%的剪切速率。和径向叶轮组合，与六叶涡轮相比，能够提高15%以上的传质系数。该叶轮比较适合用于反应釜搅拌机的发酵、传质、固体悬浮等过程。
　非对称凹叶轮
　非对称凹叶轮主要采用的是六片深凹面叶片在圆盘上下呈现非对称的结构，叶片的后缘气腔完全消失，通气的时候功率下降的幅度要比六叶圆盘涡轮更小。与六叶涡轮相比，它的气体分散能力能够提高近5倍，传质能力最多可以提高接近20%以上，并且该叶轮对反应釜搅拌机中物料的粘度相对而言不是很敏感。