高剪切乳化机试运转开始后要注意哪些

        高剪切乳化机是一种能将物料充分细化均匀的机器，其名称来源应该是能促使油性物质（油相）与水性物质（水相）相混并形成均匀的乳化液的机器。而细化均匀的机器又有多种，如球磨机、砂（珠）磨机、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均质机等，这些能细化物料的机器适用范围、细化均质能力各不相同。而高剪切乳化机具备了细化、分散和均质的功能。主要是用于液-液的乳化均质、液-固（粉体、小颗粒）的细化分散。
        高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
　　设备在出厂前都需进行试运行调试，在确保设备的质量和运行都合格后才能进行销售。下面我们来讲讲高剪切乳化机的调试。高剪切乳化机是乳化设备的一种，高剪切乳化机的调试一般是在两种不同的状态下进行，空载调试和负载调试，空载调试的时间要大于两小时，负载调试的时间要大于四个小时。目的是查看高剪切乳化机安装的是否准确和查看是否存在其他问题。
　　高剪切乳化机的调试情况
　　高剪切乳化机调试前，须在锅内注入大约为设备容积70%的水，绝对不能在锅内无水的情况下开关搅拌器，在无水的情况下均质头会因高速运转而发热烧结。
　　高剪切乳化机在试运转开始后要注意以下情况：
　　1、高剪切乳化机减速机的声响及发热情况；
　　2、高剪切乳化机的搅拌轴的摆动情况，特别是在安装机械密封部位的摆动情况；
　　3、高剪切乳化机的机械密封部位，轴的偏摆量不应大于0.5mm。
　　4、轴承的升温情况；
　　5、电动机的升温情况等。
　　继续关注概述多功能乳化机的工作过程、拆装乳化机的方法有哪些、触摸屏乳化机液压系统出现的故障及结构方法、概述高剪切乳化机，以上几种情况出现任何一种都属于不正常，在出现以上情况是都需仔细找出原因并纠正。在高剪切乳化机的一切检查均合格的情况下才能算是设备的制造完成，而后才能进行销售。