速溶藕粉干燥造粒设备的工艺过程

藕粉的作用与功效
藕又称为莲藕，是长江一带人们深受人们喜爱的食物。莲藕的味道略微甜，很脆。可以生吃（凉拌），也可以热炒。莲藕的深加工形式主要是莲藕果脯、饮料、脱水藕片、休闲藕脆片以及藕粉等等。藕粉具有清热止咳、养血补益，对治疗热性病症有奇效，食欲不振的人服用藕粉可以起到健脾开胃的作用。
莲藕干燥
传统的藕粉主要是指的藕淀粉。成品藕粉品质较差，容易发生结块、变色等现象，在冲泡的时候也存在溶解性较差等问题。这与传统莲藕干燥工艺有着密切的关系。
藕粉干燥机
传统藕粉的干燥主要采用的是气流干燥设备。藕粉气流干燥机是利用热空气高速流动使得湿藕粉悬浮在干燥设备内，随着热空气的运动而前进。在这一过程中，藕粉完成了传热传质的过程。最后经过气固分离设备得到藕粉产品。使用藕粉气流干燥机的优势主要是干燥周期较短，传热效率较高。藕粉气流干燥过程可参见：气流干燥设备动画演示！气流干燥设备在聚四氟乙烯树脂烘干、硬脂酸盐干燥以及可发性聚苯乙烯eps干燥工艺中有较好的干燥效果，但是在藕粉干燥过程中，出现了干燥能耗过高、产品过度干燥等问题。
速溶藕粉干燥
速溶类产品一直是目前市场较为热门的产品，常州市力度干燥设备有限公司在速溶类产品干燥工艺进行了大量的研究与试验。公司设计制造的速溶茶粉干燥机、速溶硅酸钠干燥设备以及速溶红茶喷雾干燥机目前已投入生产，产量以及干燥效果均达到了预期标准。
我公司研究与试验的不同与目前市场上常见的藕粉以及速溶藕粉，而是高膳食纤维速溶藕粉。与其他不同的是，高膳食纤维速溶藕粉保留了莲藕中绝大部分的膳食纤维，营养成分大大提高。在上篇膳食纤维干燥工艺中我们主要阐述的是膳食纤维的干燥设备选择，而速溶藕粉干燥工艺中主要是采用滚筒干燥设备与造粒机相配合进行生产。
高膳食纤维速溶藕粉干燥造粒工艺
整个速溶藕粉的生产工艺如下所示：
清洗→去皮→切片→护色→漂洗→热烫→磨浆→胶磨→均质→滚筒干燥→粉碎→造粒→筛分→杀菌→称重包装
其中从上级工艺中得来的为莲藕浆料（水分含量需要控制在6%-8%左右），进入干燥段时，藕粉滚筒干燥设备的温度为120-145℃，在匀速转动的滚筒的表面，藕浆会形成一层约1mm左右的薄膜。其中转筒的旋转速度为4r/min左右，莲藕浆料进料速度为8.6L/min。热量通过筒体传递到藕浆薄膜上，干燥成白色的薄片，在刮刀的作用下被刮下，由收集系统收集。最后在进行粉碎以及过筛。
在经过速溶藕粉滚筒干燥处理后，物料为片状固体，需要经过粉碎成细粉，在经过聚结造粒工序得到溶解性好的圆形颗粒。在藕粉后期造粒的过程中主要是采用沸腾床进行造粒。进风温度控制在100-110℃，出风温度设置在50-55℃，即可达到工艺要求。
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