造成干法造粒机阻塞的原因有哪些？

一、简介
干法造粒机属于制粒机的一种，其工艺流程如下：药物+辅料→粉碎→过筛→混合→压块→粉碎→整粒→混合→压片。需要向大家强调的是，干法造粒机压片法在混合以后一定要做含量测定。
药品的含量测定是指准确测定药品有效成分或指标性成分的含量。含量测定是评价药品质量、判断药物优劣和保证药品疗效的重要手段。常用的含量测定方法有化学分析法、紫外可见分光光度法、原子吸收分光光度法、气相色谱法、薄层扫描法、高效液相色谱法等。
二、干法造粒机的七角滚筒拆卸方便、容易清洗，机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳，不过在实际的使用中，老是会出现阻塞的情况，这就会影响到正常的工作，需要找出原因。
干法造粒机阻塞原因：
1、干法造粒机在生产过程中理想的生产条件要素是：原料水分合适，蒸汽品质优良，有充分的调质时间。正确使用干饱和蒸汽造粒，能有效地提高干法造粒机的产量和颗粒料的品质。而要确保颗粒质量好、产量高，除了干法造粒机各传动部分正常运转外，还应保证进入干法造粒机调质器的干饱和蒸汽质量。
2、模辊间隙太大，造成模辊间的料层过厚且分布不均匀，压辊受力不均容易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机。
3、要使颗粒饲料满足市场的竞争需求，必须确保其品质优良。造粒之前物料的调质效果是至关重要的，因为它直接影响到干法造粒机的产量与颗粒品质，特别是特种水产料的水中稳定性更是一项重要指标。
4、可以根据颗粒大小来适当调节所压的片的厚薄，这样经整粒后颗粒的圆整度要好一点，另改进整粒刀的结构，也能提高颗粒的圆整度。

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本文介绍了干法造粒机阻塞的原因，知道了原因就容易找到解决的办法，大家使用该设备时碰到过这些情况吗?